적층 제조의 기술 준비 수준 탐색하기

기술 준비 수준(TRL)은 기술의 성숙도를 평가하는 중요한 지표로 사용됩니다. 1970년대에 NASA에서 처음 개발한 TRL은 개념부터 배포까지 명확한 로드맵을 조직에 제공합니다. Conflux는 적층 제조, 특히 첨단 열교환기와 냉각기 개발에서 TRL이 중추적인 역할을 한다는 사실을 잘 알고 있습니다. TRL을 활용하여 혁신이 안정적이고 견고하며 업계의 요구를 충족할 준비가 되어 있는지 확인합니다.

TRL 이해하기: 개념에서 배포까지

TRL은 다음과 같이 정의된 대로 전체 배포를 향한 여정에서 각 단계를 나타내는 9개의 레벨로 나뉩니다. NASA

산업 전반의 TRL: 해석의 문제

업계마다 TRL을 해석하는 기준은 다양합니다. Conflux는 산업별 요구 사항과 고객의 니즈에 맞춰 접근 방식을 조정합니다. 예를 들어 상업용 항공 부문은 고도로 표준화된 TRL 기대치를 따르며, 기술이 발전하기 전에 광범위한 인증 프로세스를 요구하는 경우가 많습니다. 이러한 미묘한 요구 사항을 탐색할 수 있는 능력을 통해 여러 분야에 걸쳐 적응력을 유지하고 규정을 준수할 수 있습니다.

적층 제조와 TRL: 유니티만의 접근 방식

TRL은 구조화된 프레임워크를 제공하지만, 적층 제조(AM)는 특히 재료 특성과 관련하여 고유한 과제를 안고 있습니다. 과거 데이터가 잘 정립된 기존 제조 재료와 달리 AM 재료는 레이저 베드 분말 용융(LBPF)의 레이저 용융 공정으로 인해 가변성을 나타냅니다. 콘플럭스 테크놀로지는 이러한 문제를 다음과 같은 방법으로 완화합니다:

• 종합적인 자료 데이터베이스 구축 - 당사는 소재의 특성을 광범위하게 테스트하고 문서화하여 구성 요소의 일관성과 신뢰성을 보장합니다. 또한 R&D 팀, 프로젝트 및 연구 파트너를 통해 지속적으로 데이터베이스를 구축하고 있습니다.
• 엄격한 품질 관리 구현 - 당사의 프로세스에는 비파괴 테스트와 심층적인 재료 특성 분석이 포함되어 편차를 최소화하고 성능을 극대화합니다.

대형 우주 정거장이 지구 궤도를 돌고 있으며 아래에는 도시의 불빛이 보입니다. (출처: iStock)

고객의 기대치 및 TRL 고려 사항

TRL 요구사항의 엄격성은 고객과 용도에 따라 다릅니다. 예를 들어, 항공기의 환경 제어 시스템에 사용되는 열교환기는 경주용 자동차의 냉각 오일과 안전 및 성능 요구 사항이 크게 다릅니다. 기대 수명도 TRL 요구 사항에 영향을 미치는데, 단 몇 번의 경주를 위해 설계된 모터스포츠 부품은 수천 시간의 서비스를 견뎌야 하는 항공기 부품과는 다른 개발 프로세스를 거칩니다.

컨플럭스 테크놀로지는 고객의 기대치를 충족하기 위해 최선을 다합니다:

• 맞춤형 개발 프로세스 - 각 프로젝트는 의도된 애플리케이션에 맞게 조정되어 성능과 안정성을 최적화합니다.
• 긴밀한 협업 - 고객과 지속적으로 소통하며 솔루션을 개선하고 향상시키기 위해 정기적으로 디자인 검토를 진행합니다.

EOS 장비에서 3D 프린팅된 부품을 조심스럽게 제거합니다. (출처 Conflux)

TRL 4에서 TRL 7로 격차 해소하기

TRL 4에서 TRL 7로 진행하려면 상당한 테스트와 검증이 필요합니다. 이 단계는 잠재적인 장애 모드를 식별하고 기술이 실제 조건에서 안정적으로 작동하는지 확인하는 데 매우 중요합니다.

이 과제를 극복하기 위한 접근 방식에는 다음이 포함됩니다:

• 고급 테스트 장비에 대한 투자 - 운영 환경을 시뮬레이션하여 약점을 발견하고 설계를 개선합니다.
• 위험 기반 접근 방식 사용 - 장애 모드 및 영향 분석(FMEA)과 같은 도구를 사용하여 잠재적 위험을 식별하고 우선순위를 정하여 가장 중요한 영역에 테스트 노력을 집중합니다.

특히 전체 시스템이나 플랫폼이 있는 상업용 항공이나 방위 산업에서 많은 고객이 이러한 수준의 성숙도를 자체적으로 진행합니다.

품질 검사를 위해 엔진 부품의 정밀 측정을 수행하는 육각(Hex) 측정 암입니다. (출처 iStock)

교훈과 우수성을 위한 노력

수년에 걸쳐 Conflux Technology는 데이터 기반 의사 결정을 강조하고 업계 표준에 부합하는 방식으로 접근 방식을 개선해 왔습니다. Conflux는 NASA-STD-6033 우주 비행 하드웨어의 적층 제조 표준을 준수하여 공정이 최고의 품질과 신뢰성 벤치마크를 충족하도록 보장합니다.

이번 여정에서 얻은 주요 시사점은 다음과 같습니다:

• 데이터 기반 개발 - 유니티는 광범위한 데이터 세트를 생성하여 통계적으로 유의미한 재료 특성 데이터베이스를 구축함으로써 정밀도와 반복성을 보장합니다.
• 업계 표준 준수 - 확립된 벤치마크를 준수함으로써 신뢰도를 높이고 고객의 신뢰를 확보할 수 있습니다.

최적의 열 성능과 내구성을 위해 설계된 완성된 수냉식 공기 냉각기. (출처 Conflux)

인증을 위한 데이터 제공

Dropbox는 투명성을 우선시하며 고객에게 인증 준수 여부를 입증할 수 있는 포괄적인 데이터 패키지를 제공합니다. 이러한 패키지에는 다음이 포함될 수 있습니다:

• 머티리얼 속성 데이터 - 인장 강도 및 연신율과 같은 상세한 기계적 물성 정보를 확인할 수 있습니다.
• 프로세스 제어 데이터 - 제조 일관성 및 반복성에 대한 증거.

로서 ISO 9001 그리고 AS9100D 인증 기업으로서 Conflux Technology는 모든 업무에서 최고의 품질 표준을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

기술 준비 수준은 적층 제조 혁신의 개발 및 배포를 안내하는 귀중한 프레임워크를 제공합니다. TRL을 수용하고, 적층 가공 관련 문제를 해결하며, 강력한 재료 데이터베이스를 활용함으로써 Conflux Technology는 다양한 산업 분야에서 첨단 열 솔루션을 제공하는 데 앞장서고 있습니다. 혁신을 주도하고 고객의 기대를 뛰어넘으며 적층 제조의 한계를 뛰어넘는 데 자부심을 가지고 있습니다.